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钣金加工中运用金属激光切开机是现在市场上比较常见的，但是许多客户在金属激光切开机装机完结之后，就投入运用，并且在运用的时候出现的毛刺是十分的明显，这是由于什么呢？小编这里从以下几个点来进行了分析！
1、首要查看激光输出是否出现了问题，打出的光斑是不是很圆，圆的话就说明激光能力的横向分布是比较的均与，通过透镜微聚之后构成的光点能量也更能均与一点，切开质量才会好。
2、查看激光传输过程中的镜片是否有脏了，或许透镜有脏了，透镜是否有肉眼不易发现的细小裂缝，这些都是影响激光功率的传输。
以上两点都查看好，才能确定激光自身是否是良好的，之后才是工艺参数方面的调整，金属激光切开机切开不锈钢后发生的毛刺是有一定的硬度，是比较难以去除的，十分耗时，还会影响工件的漂亮，从本源上进行处理，气体的纯度要很高，能够换一家质量好一点的气体供货商，气体的纯度在进行切开的时候是十分的重要的，再一个便是晶切开的参数调到合适，气压流量聚集切开速度，要通过屡次的调整，调整到合适，切开出来到了工件才是没有问题的。
文章源自：江门钣金加工 http://www.jmenzhe.com
标题：江门钣金加工出现毛刺是什么原因▸
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